درباره ما

تاریخچه توسعه Shanxi Jintai Hongye Casting and Forging Machinery Co., Ltd.را می توان به دهه 1970 ردیابی کرد.

 

1976

Shanxi JINTAIHONGYE Casting & Forging & Manhinery Co., Ltd.، اولین نسل ریخته گری، MR.Barry Khen در جوانی وارد ریخته گری شد و شروع به استفاده از تجهیزات بسیار ساده در یک کارگاه کوچک برای ریخته گری محصولات، عمدتاً تولید ابزار کشاورزی کرد.

 
1986

ریخته گری به رشد و توسعه خود ادامه داد و MR.Barry Khen متوجه شد که صنعت ریخته گری پتانسیل توسعه زیادی دارد، بنابراین تصمیم گرفت در این زمینه توسعه یابد. به منظور برنده شدن در تجارت جدید و تولید اتصالات لوله چدن داکتیل استاندارد، تجهیزات ریخته گری به روز شد.

 
1987

گنبد کک جدیدی که می تواند 3 تن آهن مذاب را در ساعت ذوب کند مورد استفاده قرار گرفت. با بهبود تکنولوژی ریخته گری، مواد ریخته گری از آهن خاکستری به چدن شکل پذیر گسترش یافت. این شرکت شروع به تولید اتصالات لوله چدن داکتیل با استاندارد مواد چدن داکتیل 500-5 و استاندارد اجرای BS4772 کرد و تولید اولین دسته از محصولات را با موفقیت به پایان رساند و محصولات به سنگاپور صادر شد.

 
1992

با تلاش‌های مستمر و نوآوری، ریخته‌گری به تدریج بازار را باز کرد و با رشد مداوم تجارت اتصالات لوله‌های چدن داکتیل، شهرت اولیه‌ای را به دست آورد.

 
1995

با تلاش مشترک MR.Barry Khen و شرکا، ریخته گری به رشد خود ادامه داد و تعداد کارکنان به تدریج افزایش یافت. تمرکز این شرکت بر تحقیق و توسعه فناوری و آموزش کارکنان است و به طور مستمر سطح فنی فناوری ریخته گری را بهبود می بخشد تا محصولات این شرکت از رقابت پذیری بالایی در بازار برخوردار باشد. در عین حال، این شرکت به ارتباط و همکاری با مشتریان نیز توجه می کند، برای رفع نیازهای مشتریان تلاش می کند و شهرت خوبی برای شرکت به دست می آورد.

 
1998

با توسعه کارخانه ریخته گری به تدریج تعداد مشتریان افزایش یافت. این شرکت با بسیاری از شرکت های محلی معروف در شانشی روابط همکاری برقرار کرده است، مانند: کارخانه ماشین آلات شانشی فنکسی، شانشی جینجی، کارخانه ماشین آلات معدن زغال سنگ شانشی، کارخانه ماشین آلات معدنی شانشی و کارخانه ماشین آلات معدنی شانشی. علاوه بر این، محصولات این شرکت در خارج از کشور از طریق شرکت واردات و صادرات فناوری استان شانشی مانند سنگاپور، مالزی، آلمان، بریتانیا، هنگ کنگ، تایوان و جاهای دیگر فروخته می شود.
در همان سال، Shanxi Foundry تأسیس شد و سلف Shanxi Jintai Hongye Casting and Forging Machinery Co., Ltd. شد.

 
2002

با توجه به حفظ محیط زیست و افزایش ظرفیت، گنبد جدید 5-تنی محیط زیست به تدریج شروع به ساخت کرد و پس از 3 ماه به بهره برداری رسید. در عین حال امکانات و تجهیزات پشتیبانی نیز به روز شد. ظرفیت به تدریج ارتقاء یافت و کیفیت محصولات نیز بسیار بهبود یافت....

 
2005

آقای هرمان تحت تأثیر پدرش شروع به ورود به صنعت ریخته گری کرد و وارد ریخته گری شد. او کار خود را شروع کرد و ساخت اتصالات لوله و درپوش منهول را آموخت.

 
2006

با گسترش تجارت، ما با بسیاری از تولیدکنندگان لوله های چدن داکتیل و لوله های تخلیه خاکستری همکاری کردیم و به شرکای متقابلی تبدیل شدیم.

 
2008

میزبانی موفق بازی های المپیک فرصت های زیادی را برای صنعت ریخته گری چین به ارمغان آورد. رشد تقاضای بازار، نوآوری های تکنولوژیکی و همکاری های بین المللی فرصت های بی سابقه ای را برای صنعت ریخته گری چین به ارمغان آورده است. ما و شرکایمان یک شعبه جدید به مساحت 25،000 متر مربع ایجاد کردیم و فرآیند ریخته‌گری جدیدی را اتخاذ کردیم - ریخته‌گری فوم از دست رفته. ریخته‌گری فوم گمشده یک فرآیند ریخته‌گری پیشرفته با مزایای بسیاری از جمله دقت بالا، راندمان بالا و هزینه کم است. در این فرآیند از مدل های فوم محلول برای ساخت قطعات ریخته گری استفاده می شود. مدل به تدریج در طی فرآیند ریخته گری حل می شود تا شکل ریخته گری مورد نظر را به دست آورد. این یک تصمیم بسیار معنادار است.

 
2017

با اصلاح توسعه پایدار صنعت ریخته گری کشور، کارخانه روکش منهول در احداث اولین خط تولید افقی فشار استاتیک با سایز جعبه ماسه 900*1100 سرمایه گذاری کرد و در آذرماه همان سال تولید را آغاز کرد. این حرکت نشان دهنده بهبود قابل توجهی در ظرفیت تولید روکش منهول است و همچنین به این معنی است که کیفیت محصول بیشتر بهبود یافته است.

 

 

page-1200-1200

تجهیزات پیشرفته تولید

 

خط تولید افقی فشار استاتیک یک تجهیزات تولید پیشرفته است که از فناوری فشار استاتیک استفاده می کند تا اطمینان حاصل شود که پوشش منهول در طول فرآیند تولید در حالت پایدار باقی می ماند و در نتیجه دقت و قوام محصول را بهبود می بخشد. راه اندازی این خط تولید به بهبود راندمان تولید، کاهش هزینه های تولید و ارائه محصولات پوشش منهول با کیفیت بالاتر به مشتریان کمک می کند.


اول از همه، حفاظت از محیط زیست شرط لازم برای توسعه پایدار صنعت ریخته گری است. صنعت ریخته گری مقدار زیادی گاز زائد، فاضلاب و ضایعات جامد در طول فرآیند تولید تولید خواهد کرد. اگر به درستی از آن استفاده نشود، باعث آلودگی جدی محیط زیست می شود. بنابراین، دولت به اصلاح حفاظت از محیط زیست صنعت ریخته گری اهمیت زیادی می دهد و از شرکت ها می خواهد که اقدامات مؤثری برای کاهش انتشار آلودگی و حفاظت از محیط زیست انجام دهند.


به منظور دستیابی به اصلاح حفاظت از محیط زیست، شرکت های ریخته گری نیاز به سرمایه گذاری پول و نیروی انسانی زیادی برای تغییر فرآیندهای تولید و معرفی فناوری ها و تجهیزات پیشرفته حفاظت از محیط زیست دارند. به عنوان مثال، تجهیزات جدید ذوب، تجهیزات حذف گرد و غبار، تجهیزات تصفیه فاضلاب و غیره برای کاهش انتشار گازهای زائد، فاضلاب و پسماند جامد استفاده می شود.


علاوه بر این، سرمایه گذاری در تجهیزات مکانیکی نیز به یک پشتوانه مهم برای توسعه صنعت ریخته گری تبدیل شده است. با پیشرفت مداوم تکنولوژی، شرکت های ریخته گری نیاز به به روز رسانی و ارتقاء مداوم تجهیزات مکانیکی برای بهبود راندمان تولید، کاهش هزینه ها و بهبود کیفیت محصول دارند. در عین حال، سرمایه گذاری در تجهیزات مکانیکی همچنین می تواند به شرکت ها کمک کند تا به تولید خودکار و هوشمند دست یابند، کارایی و کیفیت تولید را بهبود بخشند و خطر عملیات دستی را کاهش دهند.


به طور خلاصه، اصلاح حفاظت از محیط زیست و سرمایه گذاری دولت در تجهیزات مکانیکی در صنعت ریخته گری بسیار ضروری است. این امر به ترویج توسعه پایدار صنعت ریخته گری، بهبود کیفیت محصول و رقابت در بازار کمک می کند و همچنین به حفاظت از محیط زیست کمک می کند.

 

page-1600-411


در سال 2018:تجهیزات فوم گمشده جدید نیمه اتوماتیک کارخانه اتصالات لوله با تحقق ریخته گری یکپارچه اتصالات لوله چدن داکتیل به طول 1500-2000 میلی متر و کالیبر مناسب برای DN{{2 ساخته و مورد استفاده قرار گرفت. }} میلی متر
اتصالات لوله چدن داکتیل معمولی می تواند کالیبرهایی تا DN50-DN2000 تولید کند.

 

ساخت این تجهیزات جدید نشان دهنده پیشرفت بزرگی در فناوری تولید و مدیریت کارخانه اتصالات لوله است. تجهیزات فوم گم شده یک فرآیند ریخته گری پیشرفته با مزایای راندمان تولید بالا، کیفیت خوب محصول و حفاظت از محیط زیست است. راه اندازی این تجهیزات باعث بهبود راندمان تولید و کیفیت محصول اتصالات لوله و کاهش هزینه های تولید و کاهش آلودگی های زیست محیطی می شود.

 

اتصالات لوله چدن داکتیل بخش مهمی از سیستم خط لوله است و تولید آنها باید نیازهای طول و کالیبر خاصی را برآورده کند. راه اندازی این تجهیزات ظرفیت تولید کارآمدتر و پایدارتری را برای کارخانه اتصالات لوله فراهم می کند تا نیاز بازار را برآورده کند.

 

علاوه بر این، ساخت این تجهیزات باعث ارتقای نوآوری تکنولوژیکی و سطح مدیریت کارخانه اتصالات لوله می شود. با معرفی مداوم فن آوری های جدید، تجهیزات جدید و فرآیندهای جدید، کارخانه اتصالات لوله به طور مداوم رقابت اصلی خود را بهبود می بخشد و پایه ای محکم برای توسعه آینده ایجاد می کند.

 

به طور خلاصه ساخت و راه اندازی تجهیزات فوم گمشده نیمه اتوماتیک جدید کارخانه اتصالات لوله، فرصت ها و چالش های بیشتری را برای تولید اتصالات لوله به همراه خواهد داشت. ما معتقدیم که با تلاش مشترک همه کارکنان، کارخانه اتصالات لوله به دستاوردهای درخشان تری دست خواهد یافت.


2020: دومین خط پرس استاتیک افقی شروع به ساخت و ساز کرد، سومین خط تولید قالب گیری اتوماتیک عمودی شروع به ساخت کرد و دو خط تولید شروع به ساخت و ساز کردند و در اوایل سال 2021 به بهره برداری رسیدند.
دومین خط پرس استاتیک افقی دارای سایز 2400*1800 و سومین خط قالب گیری اتوماتیک عمودی دارای سایز 900*700 می باشد. این خطوط تولید، تولید انواع لوازم جانبی کوچک، زین آب، اتصالات لوله، پیچ و مهره و درپوش منهول را تحقق می بخشد.
از این خطوط تولید برای تولید انواع ریخته گری از جمله اتصالات لوله و روکش منهول استفاده می شود. اندازه و تنوع محصولات خطوط تولید نشان می دهد که این خطوط تولید دارای ظرفیت تولید و انعطاف پذیری بالایی برای پاسخگویی به نیازهای مشتریان مختلف می باشد. در عین حال، این خطوط تولید همچنین ممکن است از فناوری و تجهیزات پیشرفته تولید برای بهبود راندمان تولید و کیفیت محصول استفاده کنند. تولید دارای ظرفیت تولید و انعطاف پذیری خوبی است.


سرسختی و پشتکار آقای هرمان به او این امکان را داده است تا پیشرفت چشمگیری در یادگیری و تمرین صنعت ریخته گری کند. وی با شرکت در هر لینک کار ، او درک عمیقی از جزئیات روند ریخته گری دارد و تجربه عملی غنی را جمع کرده است.

 

page-966-735

با وجود مشکلاتی که در مراحل اولیه با آن مواجه شد، مانند کمبود بودجه و کمبود کارکنان، آقای هرمان تسلیم نشد. پشتکار و سخت کوشی او را قادر ساخت تا به یادگیری و پیشرفت در عمل ادامه دهد و به تدریج بر فن آوری ها و مهارت های مختلف مسلط شود.
این تجربه برای آقای هرمان بسیار ارزشمند است. این نه تنها پایه محکمی برای او ایجاد کرد، بلکه پشتیبانی قوی برای توسعه آینده او در صنعت ریخته گری فراهم کرد. از طریق یادگیری و تمرین مداوم، او به تدریج به یک مهندس ریخته گری عالی تبدیل شد و کمک های مهمی به توسعه و تولید محصول شرکت کرد.
در این روند، آقای هرمان همیشه به مفهوم وراثت و نوآوری پایبند بود. او نه تنها وارث سنت ها و تجربیات عالی پدرانش بود، بلکه به طور مداوم فناوری ها و مفاهیم جدیدی را برای ارتقای توسعه پایدار کارخانه ریخته گری معرفی کرد. رهبری و روحیه نوآورانه او باعث شد تا کارخانه ریخته گری در رقابت شدید بازار برجسته شود و به یک رهبر در صنعت تبدیل شود.

page-966-735

موفقیت آقای هرمان نه تنها در فناوری و دانش اوست، بلکه در عشق و پشتکار او به حرفه اش نیز نهفته است. او سختی ها و چالش های صنعت ریخته گری را به خوبی می شناسد، اما همیشه بر این باور است که تنها با نوآوری و پیشرفت مستمر می توان در این صنعت جای پایی به دست آورد. تلاش و فداکاری او پایه ای محکم برای توسعه آینده ریخته گری گذاشته است.

در عین حال، آقای هرمان به پرورش نسل جدیدی از استعدادهای رهبری نیز توجه دارد. او کارمندان را تشویق می کند تا فعالانه یاد بگیرند و پیشرفت کنند و فضای وسیعی برای توسعه در اختیار آنها قرار دهد. تحت رهبری او، ریخته گری نه تنها پیشرفت قابل توجهی در فناوری داشته است، بلکه به نتایج پرباری در آموزش استعدادها نیز دست یافته است.

 

به طور کلی، آقای هرمان و پدرانش مشترکاً دستاوردهای درخشان Shanxi Jintai Hongye Casting and Forging Machinery Co., Ltd. را خلق کرده اند. موفقیت آنها نه تنها در فناوری و نوآوری، بلکه در اشتیاق و تعهد آنها به حرفه خود نهفته است. داستان‌های آنها افراد بیشتری را تشویق می‌کند تا به دنبال پیشرفت و نوآوری در زمینه‌های مربوطه خود باشند.

 

page-1600-411

page-1600-410