فرآیند تولید لوله های چدن داکتیل — بخش شکل دهی (آب-سانتریفیوژ خنک شده)

1. هنگامی که آهن مذاب از کوره با فرکانس متوسط- کروی شد و به دمای ریختن فرآیند رسید، آن را در یک ملاقه سکتور ریخته می‌شود و یک عامل اتصال سرباره- به آن اضافه می‌شود تا سرباره‌گیری آسان شود.

2. هسته شنی را به صورت دستی روی قاب هسته قرار دهید و چرخش با سرعت کم- را شروع کنید

3. پودر قالب از طریق یک نوار نقاله پیچی منتقل می شود و با استفاده از نیتروژن به داخل قالب لوله دمیده می شود.

4. ماشین را به موقعیت ریختن حرکت دهید، قالب لوله را با سرعت تنظیم شده بچرخانید و قاب هسته را ببندید.

5. ملاقه تقسیم شده به طور خودکار کج می شود. پس از خروج آهن مذاب از دهانه، مواد تلقیح کننده برای تلقیح اضافه می شود و ملاقه با متمایل شدن به عقب به حالت اولیه خود باز می گردد.

6. آهن مذاب از طریق تاندیش و رانر به داخل قالب لوله ریخته می شود و ابتدا سوکت و بدنه لوله ریخته می شود.

7. پس از اینکه پروب سوکت تشخیص داد که سوکت پر است، واحد اصلی سانتریفیوژ به طور خودکار به سمت پایین حرکت می کند تا زمانی که کل لوله ریخته گری ریخته شود.

8. هنگامی که چرخه خنک کننده با سرعت بالا- کامل شد، جعبه هسته به طور خودکار به سمت بیرون حرکت می کند. پس از اینکه اپراتور آهن و زباله های باقیمانده را از جعبه هسته جدا کرد، یک هسته شنی جدید در داخل قرار می گیرد تا برای ریخته گری لوله بعدی آماده شود.

9. پس از توقف چرخش سانتریفیوژ، انبردست-لوله در سوکت لوله قرار می‌گیرد و دستگاه{2}}لوله‌کش به‌طور خودکار لوله را بیرون می‌کشد.

10. پس از شکل‌گیری، لوله‌های ریخته‌گری شده توسط یک دستگاه پایین‌بر{1} لوله بر روی یک زنجیر نوار نقاله پایین می‌آیند و برای بازپخت به کوره آنیلینگ وارد می‌شوند.