تجزیه و تحلیل لوله های چدن شکل پذیر سیمانی مقاوم به سولفات

همه بدنه‌های لوله از چدن داکتیل گریز از مرکز با کیفیت بالا به عنوان زیرلایه پایه استفاده می‌کنند که دارای توزیع گرافیت کروی یکنواخت و متراکم در داخل ساختار متالوگرافی پس از کروی‌سازی استاندارد و عملیات بازپخت است. شاخص‌های عملکرد فیزیکی و مکانیکی دقیق در طول تولید برای تضمین عملکرد ساختاری پایدار لوله‌های تمام‌شده اجرا می‌شوند: حداقل استحکام کششی به 420MPa می‌رسد، نرخ ازدیاد طول کمتر از 10٪ نیست و حداکثر فشار کاری داخلی پایدار می‌تواند به 3.0MPa برسد. متفاوت از چدن معمولی شکننده با ساختار گرافیت پولکی، این ریزساختار گرافیتی کروی بهینه شده به بدنه لوله چقرمگی ذاتی فوق‌العاده، قابلیت ضد ضربه قوی و مقاومت در برابر تغییر شکل عالی می‌بخشد. چنین خواص مکانیکی برتر بدنه لوله را قادر می سازد تا در برابر تغییرات تنش پیچیده زیرزمینی، اکستروژن زمین، جابجایی فونداسیون و بارهای برخورد خارجی مقاومت کند، و کاملاً با محیط های مختلف و خشن مدفون در خطوط لوله در مناطق مختلف سازگار شود.

پوشش داخلی سیمان به عنوان یک مانع ضد خوردگی هسته برای لوله‌های چدن داکتیل مقاوم در برابر سولفات عمل می‌کند و از سیمان سیلیکات سولفات با مقاومت متوسط{2}}و{3}}مقاومت حرفه‌ای به عنوان مواد خام با استانداردهای اجزای شیمیایی واضح برای کاربردهای درجه‌بندی شده استفاده می‌کند. برای سیمان مقاوم در برابر سولفات متوسط، محتوای تری کلسیم آلومینات بیش از 5٪ کنترل نمی شود، در حالی که سیلیکات تری کلسیم در 55٪ محدود است. برای سیمان مقاوم در برابر سولفات بالا{9}}که در محیط‌های شدید خورنده استفاده می‌شود، کنترل مواد تشکیل‌دهنده دقیق‌تری اعمال می‌شود: محتوای تری کلسیم آلومینات روی 3% محدود شده است و محتوای سیلیکات تری کلسیم نباید از 50% تجاوز کند. ملات سیمانی با تکیه بر فناوری پوشش گریز از مرکز منطبق با فرآیند شکل‌دهی لوله، به طور یکنواخت به دیواره داخلی لوله متصل می‌شود و به یک لایه پوشش محافظ فشرده، بدون درز و یکنواخت تبدیل می‌شود. این آستر قالب‌گیری شده گریز از مرکز دارای استحکام چسبندگی فوق‌العاده{14}}با زیرلایه لوله چدنی شکل‌پذیر است و از مشکلات رایج مانند ترک‌خوردگی، لایه‌برداری و لایه‌برداری تحت-شست‌شوی طولانی‌مدت جریان آب و ارتعاشات زمین‌شناسی جلوگیری می‌کند. در عملیات سرویس، روکش سیمانی قلیایی می تواند به طور پایدار یون های سولفات داخلی و سایر رسانه های خورنده را از تماس با فلز پایه لوله جدا کند و به طور مداوم محافظت غیرفعال قلیایی بادوام را برای دیواره داخلی لوله های چدن داکتیل برای جلوگیری از خوردگی الکتروشیمیایی به طور موثر ایجاد کند.

برای مقابله با خوردگی خارجی خاک و خوردگی الکتروشیمیایی زیرزمینی در حین نصب مدفون، همه لوله‌های آهن داکتیل مقاوم در برابر سولفات از یک سیستم ضد خوردگی خارجی دولایه{{2} بالغ به عنوان پیکربندی استاندارد کارخانه استفاده می‌کنند که از یک لایه پرایمر داخلی روی و یک لایه آسفالتی محافظ خارجی یا epox. لایه روی اسپری شده حرارتی که به سطح لوله بیرونی چسبیده است، حفاظت کاتدی قابل اعتمادی را ارائه می دهد، که می تواند به طور فعال اکسیداسیون فلز و خوردگی الکتروشیمیایی را پس از خراشیدگی جزئی یا آسیب موضعی پوشش خارجی مهار کند. پوشش آسفالتی با چگالی بالا یا پوشش کامپوزیت اپوکسی که خارج از لایه روی پوشانده شده است، به عنوان یک مانع فیزیکی عمل می کند که بدنه لوله را به طور کامل از خاک خارجی، آب زیرزمینی و مواد خورنده مختلف در لایه جدا می کند. این ساختار ضد خوردگی دوگانه با شرایط مختلف زمین شناسی پیچیده از جمله خاک اسیدی، خاک قلیایی و خاک شور سازگار است و عملکرد ضد خوردگی خارجی درازمدت پایداری را برای خطوط لوله مدفون ارائه می دهد.

برای تطبیق ساخت و ساز مدفون در محل، این سری از لوله‌های آهن داکتیل با پوشش سیمانی مقاوم در برابر سولفات- عمدتاً به دو رابط انعطاف‌پذیر جریان اصلی مجهز است: اتصالات نوع T-و{3}}که کاربردی‌ترین گزینه‌ها برای پروژه‌های خط لوله زیرزمینی خورنده هستند. هر دو نوع رابط قبل از تحویل با حلقه های آب بندی لاستیکی EPDM یا SBR با کیفیت بالا-از قبل نصب شده اند. طراحی ساختاری منعطف اتصالات لوله را قادر می‌سازد تا به طور موثری از نشست ناهموار پایه و تغییر شکل انبساط و انقباض حرارتی ناشی از تغییرات دمای محیط در طول عملیات طولانی مدت جلوگیری کنند. این رابط‌های منعطف منطبق، علاوه بر حفظ مزیت نصب مزرعه‌ای سریع و صرفه‌جویی{10}}، می‌توانند عملکرد آب‌بندی پایدار و محکم را در کل عمر مفید حفظ کنند، و به طور موثر از نفوذ رسانه‌های خورنده زیرزمینی خارجی به درزهای لوله جلوگیری کرده و ایمنی کلی کل شبکه خط لوله را بهبود بخشند.