فرآیند ضد خوردگی {0}روی پاشش روی برای لوله‌های چدن داکتیل

Jul 10, 2026 پیام بگذارید

مکانیسم ضد خوردگی {0}روکش روی
 

 

 

کل اصل حفاظت متکی بر اختلاف پتانسیل الکتروشیمیایی است. روی دارای پتانسیل الکتریکی کمتری در مقایسه با آهن است، در حالی که اکسیژن دارای ارزش پتانسیل بالاتری است. چنین تفاوت هایی روی را قادر می سازد تا ترجیحاً یک واکنش سلولی گالوانیکی را تشکیل دهد. به این ترتیب لایه روی ابتدا خود را مصرف می کند و دیواره لوله چدن داکتیل را از آسیب خوردگی محافظت می کند.

 

در طول تدفین طولانی‌مدت زیرزمینی، لایه بیرونی روی به تدریج با خاک و آب واکنش نشان می‌دهد. محصولات خورده شده به صورت نمک های نامحلول روی وجود دارند که محکم به قسمت بیرونی لوله می چسبند. این رسوبات یک لایه محافظ متراکم، پیوسته و غیرقابل نفوذ ایجاد می کنند که از تماس رسانه های خورنده خارجی با بستر لوله جلوگیری می کند.

 

یکی دیگر از مزیت های کلیدی این است که{0}}خود ترمیم شونده روی فلزی است. هنگامی که خراش های موضعی یا آسیب پوشش رخ می دهد، مواد روی اطراف به سرعت تحت واکنش گالوانیکی یونیزه می شوند. این یون‌های روی از طریق منافذ ریز روی پوشش سطح مهاجرت می‌کنند و نواحی آسیب‌دیده را می‌پوشانند و در نهایت لایه‌های محافظ نامحلول پایدار جدیدی را برای بازیابی یکپارچگی پوشش تشکیل می‌دهند.

نمودار خود التیام آسیب لایه روی  

WPS1

 

 

عملیات پاشش روی خارجی برای لوله های چدن داکتیل
WPS(2).jpeg

 

 

Jintai Hongye مجهز به چهار خط تولید تکمیل هوشمند است که همه آنها کاملاً مجهز به ایستگاه های حرفه ای پاشش روی هستند. مشخصات خطوط مختلف از حالت‌های کاری متفاوت استفاده می‌کنند: خطوط لوله با قطر کوچک-پاشش دو ایستگاهی را اعمال می‌کنند، در حالی که خطوط با قطر متوسط ​​و بزرگ-از عملکرد یک ایستگاه- استفاده می‌کنند. دستگاه‌های اسپری سوکت تخصصی نیز به گونه‌ای پیکربندی شده‌اند که عملکرد ضد خوردگی را هم در بدنه‌های لوله و هم در موقعیت‌های سوکت بهبود می‌بخشند و عمر مفید خط لوله را افزایش می‌دهند.

WPS(3).jpeg

 

 

قبل از سمپاشی نیاز به پیش تصفیه دقیق سطح است. هم سطوح بیرونی لوله و هم نواحی سوکت داخلی باید کاملاً تمیز شوند، خشک، زنگ زدگی-و عاری از هرگونه چسبندگی حفظ شوند. این کارخانه از فناوری پاشش قوس الکتریکی برای پوشش فلزی روی استفاده می کند. الزامات استاندارد وزن روی در صنعت شفاف{4}}اجرا شده است: لوله‌های درجه C به وزن پوشش روی 200 گرم در متر مربع می‌رسند، در حالی که لوله‌های درجه K با وزن 130 گرم در متر مربع کنترل می‌شوند.

WPS(2).png

 

 

برای کنترل کیفیت پاشش سوکت، تکنسین ها به طور دقیق سرعت حرکت چرخ دستی های اسپری، سرعت چرخش فیدر سیم و فاصله نازل را تنظیم می کنند. چنین کنترل پارامتر تصفیه شده ضخامت پوشش یکنواخت و کیفیت پاشش پایدار را در تمام قطعات لوله تضمین می کند.

Differences among K7,K8 and K9 Ductile Iron Pipes at a Glance

 

 

با پشتیبانی سخت افزار پیشرفته تولید و سیستم های بازرسی کامل{0}کیفیت فرآیند، هر لوله آهن داکتیل روی-پاشیده شده از کارخانه به طور کامل با مشخصات استاندارد ملی مطابقت دارد.

 

 

برای اطلاعات بیشتر لطفا از طریق:
WhatsApp/WeChat: +86 18334738900
- آدرس های ایمیل: info@jthypipe.com
amy@jintaicastfoundry.com
sales@jintaicastfoundry.com
YouTube DI: @JintaiFoundry-k2w

 

 

 

 

ارسال درخواست